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DS373H對夾式雙向壓蝶閥

更新時間：2017-07-18

訪問量：1802

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：上海奉賢工業(yè)區(qū)

簡要描述：

DS373H對夾式雙向壓蝶閥/DS673H氣動雙向壓蝶閥/DS973H電動雙向壓蝶閥采用新型的“斜置橢圓蝶板徑向動平衡密封結(jié)構(gòu)"，可靠地實現(xiàn)了金屬硬密封蝶閥正反雙向密封零泄露，特別適應反向密封要求高的工況，廣泛用于冶金、水電、熱電、熱力、城市給排水、農(nóng)田排灌等行業(yè)，適用介質(zhì)為煤氣、蒸汽、空氣、水等，在管道系統(tǒng)中，作截斷或連通介質(zhì)用。

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產(chǎn)品介紹：

DS373H對夾式雙向壓蝶閥

產(chǎn)品簡介：

DS373H對夾式雙向壓蝶閥/DS673H氣動雙向壓蝶閥/DS973H電動雙向壓蝶閥采用新型的“斜置橢圓蝶板徑向動平衡密封結(jié)構(gòu)”，可靠地實現(xiàn)了金屬硬密封蝶閥正反雙向密封零泄露，特別適應反向密封要求高的工況，廣泛用于冶金、水電、熱電、熱力、城市給排水、農(nóng)田排灌等行業(yè)，適用介質(zhì)為煤氣、蒸汽、空氣、水等，在管道系統(tǒng)中，作截斷或連通介質(zhì)用。

在多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的款新產(chǎn)品。本蝶閥采取三偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，不僅具有普通多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部優(yōu)良性能，還在設(shè)計上進行改進創(chuàng)新，合理地減小了徑向偏心，而且增改了個自動補償功能的閥座，在關(guān)閉狀態(tài)下閥桿所受力矩較小，處于靜平衡，同時蝶閥閥體上設(shè)計了移動閥座密封圈具有非常良好的自動補償功能。使閥門在反向受壓時,蝶板密封面與閥體密封面所產(chǎn)生的相對移位得到充分的補償，再則蝶板密封圈采用了優(yōu)質(zhì)彈性耐磨石墨橡膠板與高韌性耐磨不銹鋼片組成多層次結(jié)構(gòu)密封，不僅柔中有剛，而且有非常良好的彈性與移動閥座密封圈保持密合，因此本蝶閥不論正向或反向受壓，均能在全額壓差下達到99%泄漏量為零。本閥的zui大特點是雙向受壓、維修方便。

產(chǎn)品特點：

雙向金屬硬密封蝶閥主要由閥體、蝶板、閥軸、閥體密封圈、蝶板密封圈、軸套、自潤滑軸承、驅(qū)動裝置等組成，具有如下特點：

1．結(jié)構(gòu)*、型小輕便、操作輕便；

2．采用三維偏心結(jié)構(gòu)，蝶板、閥座密封面加工精度高。蝶板在開啟的瞬間，密封面*脫離；蝶板在關(guān)閉的過程中幾乎無摩擦，關(guān)閉輕便。具有越關(guān)越緊自鎖功能，自密封性能，密封性能穩(wěn)定可靠；

3．密封副（蝶板密封圈—閥體密封圈）材料為不銹鋼，并經(jīng)特殊處理，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長；

4．采用了“徑向動平衡密封結(jié)構(gòu)”設(shè)計，使蝶板開啟阻力極小并可靠地實現(xiàn)了蝶閥進出口雙向密封零泄露。啟閉過程中蝶板密封面沿 360°圓周各點可以瞬間快速完成，快速準確得實現(xiàn)了關(guān)閉接觸自動相吻合的密封動作；

5．蝶板流線型設(shè)計，具有強度高，過流面積大，流阻小，節(jié)省能源；

6．可靠的雙向密封功能，是管道系統(tǒng)中要求雙向切斷的*產(chǎn)品，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

適用工況：

由于雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性能，可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，跟據(jù)密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。

雙向金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，在*開啟時，具有較小的流體阻力，當開啟到大約5°至80°之間時，又能進行靈敏的流量控制，在要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量。

主要適用于泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)場合；適用于閥門結(jié)構(gòu)長度短的場合；適用于啟閉速度快的場合；適用于閥門關(guān)閉后介質(zhì)的回流壓力不能泄漏的場合下。

在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時，使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。

在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。

雙向軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

雙向金屬硬密封蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。

雙向金屬硬密封蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。

工作原理：

高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過各種驅(qū)動裝置帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，通過銷軸帶動蝶板在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)，從而達到連通或截斷截止的目的。

執(zhí)行標準：

1．設(shè)計、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標準執(zhí)行；

2．閥門試驗按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標準執(zhí)行；

3．閥門結(jié)構(gòu)長度按照GB/T12221-2005標準執(zhí)行；

4．兩端法蘭尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94標準執(zhí)行，非標法蘭連接尺寸按企業(yè)標準；

主要性能規(guī)范：

公稱壓力（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0
強度試驗壓力（MPa）	0.9	1.5	2.4	2.75	5.0	9.6	15.0
密封試驗壓力（MPa）	0.66	1.1	1.76	3.75	4.4	7.04	11.0
氣密封試驗壓力（MPa）	0.6
適用溫度	碳鋼：-29℃～ 425℃;球墨鑄鐵（Q）：-29℃～350℃;鉻鎳鈦鋼（R、P）:≤200℃; 鉻鉬鋼（I）：≤550℃；鉻硅鉬鋼（II）：≤850℃。
適用介質(zhì)	碳鋼、球墨鑄鐵(Q)：水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質(zhì)；鉻鎳鈦鋼（R、P）：硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質(zhì)；鉻鉬鋼（Ⅰ）：高溫石油等介質(zhì)；鉻硅鉬鋼（Ⅱ）：高溫腐蝕性介質(zhì)。
驅(qū)動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動、管網(wǎng)

主要零件材料：

零件名稱	材料名稱
閥體、蝶板	WCB、碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、球墨鑄鐵
閥座密封圈	不銹鋼、6號
閥軸	13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼
蝶板密封圈	鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼
填料	柔性石墨、夾織物橡膠

主要外形和連接尺寸：

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度	外形尺寸										連接長度
公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度	H	D373H D373Y			D673H			D973H			0.6MPa		1.0MPa
mm	Inch	L	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	110	4-14	125	4-18
65	2?	46	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	130	4-14	145	4-18
80	3	49	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	150	4-18	160	8-18
100	4	56	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	170	4-18	180	8-18
125	5	64	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	200	8-18	210	8-18
150	6	70	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	225	8-18	240	8-22
200	8	71	208	605	270	280	850	250	170	775	300	315	280	8-18	295	8-22
250	10	76	243	680	270	280	925	250	170	945	300	315	335	12-18	350	12-22
300	12	83	283	800	380	420	1035	450	200	1070	300	315	395	12-22	400	12-22
350	14	92	310	835	380	420	1070	450	220	1140	300	315	445	12-22	560	16-22
400	16	102	340	915	450	470	1190	450	220	1210	300	315	495	16-22	515	16-26
450	18	114	380	960	480	490	1250	650	280	1335	575	714	550	16-22	565	20-26
500	20	127	410	1020	480	490	1290	650	280	1415	575	714	600	20-22	620	20-26
600	24	154	470	1225	480	490	1455	850	380	1605	656	810	705	20-26	725	20-30
700	28	165	550	1355	640	660	1585	850	380	1844	656	810	810	24-26	840	24-30
800	32	190	640	1470	640	660	1700	1250	380	2040	656	810	920	24-30	950	24-33
900	36	203	710	1545	750	860	1965	1250	380	2255	785	863	1020	24-30	1050	28-33
1000	40	216	770	1795	850	900	2015	1250	380	2380	785	863	1120	28-30	1160	28-36
1200	48	254	890	1965	850	900	2250	1250	380	2640	785	863	1340	32-33

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