更新時(shí)間:2017-08-22
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:上海奉賢工業(yè)區(qū)
DYQ960Y電動(dòng)上裝式對(duì)焊偏心半球閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
DYQ960Y電動(dòng)上裝式對(duì)焊偏心半球閥/雙偏心半球閥是種后現(xiàn)代新型閥門,是為解決溶液及礦漿等兩相流體介質(zhì)輸送中的技術(shù)難題而研制開(kāi)發(fā)的新樣式產(chǎn)品。雙偏心半球閥開(kāi)發(fā)成功,為化工、石油、燃?xì)?、冶金、電力等工業(yè)部門做出了貢獻(xiàn)。也為溶液工藝流程中易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶、析出而影響流程的困境中提供了可靠的控制閥門。同時(shí)為提高我國(guó)工業(yè)管道裝備水平提供了全新優(yōu)異現(xiàn)代化產(chǎn)品。
特點(diǎn):
1. 壓力損失小:全開(kāi)時(shí)水損為零,流道*暢通:內(nèi)腔自動(dòng)清洗,閥芯90度旋轉(zhuǎn),自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔,將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形,流通具有zui高的Cv值,增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效率,并使磨蝕降為zui低程度。
2. 耐顆粒磨損:利用雙偏心的原理在關(guān)閉過(guò)程中,只在zui后刻球冠才靠向閥座,而不形成摩擦;且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤(rùn)滑合金,不易磨損,不易被沖刷;刀形球口的球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用不易結(jié)垢。
3. 自動(dòng)補(bǔ)償密封可靠:正壓時(shí),利用偏心的原理,球體與閥座越關(guān)越緊,從而得到良好的密封;反壓時(shí),浮動(dòng)式閥座在受壓時(shí),閥座自動(dòng)向球體推緊,壓力越高閥座向球體越推越緊,從而得到良好的密封;可保持持久的緊密封,能適應(yīng)苛刻的工況。在長(zhǎng)期的使用下,閥座密封如有磨損或損傷,在彈簧作用下閥座自動(dòng)向球體推緊,從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。
4. 適合高流速介質(zhì):因球體隱藏在閥腔的側(cè)而形成直通流道無(wú)流阻,堅(jiān)固的偏心固定曲軸,在高流速的介質(zhì)中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音。
5. 壽命長(zhǎng)開(kāi)關(guān)輕松:無(wú)易損部件,由于偏心的作用,閥門啟閉過(guò)程中球體與閥座的密封面*脫離,使閥座表面與球冠球面間無(wú)擦傷做無(wú)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),有效的減少了操作力矩扭,操作輕巧;閥門的自動(dòng)補(bǔ)償功能,大大的提高了閥門的壽命。
6. 維修方便:本閥上裝式設(shè)計(jì),球冠和支球體從閥門上部裝入;檢修時(shí)只需打開(kāi)閥蓋吊出球冠和支球體即可進(jìn)行維修和密封環(huán)及其它配件,不必將整個(gè)閥門從管道上卸下來(lái),這給地下管線,特別是原子能工業(yè)用球閥帶來(lái)很大方便。
7. 本閥門在維修作業(yè)的同時(shí)可以酌情保留管道中的介質(zhì),不會(huì)造成能源的浪費(fèi):這便免除了使用方許多前期輔助工作,使維修變得較為簡(jiǎn)捷。
8. 在些特定的場(chǎng)合,本閥門在進(jìn)行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行,只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運(yùn)行,使搶修閥門造成的效益損失降低到zui小程度。
9. 側(cè)裝對(duì)焊偏心半球閥無(wú)法蘭,對(duì)管道的保溫包扎方便美觀。
通用閥:
設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,具有流通阻力小,密封性好,操作輕便靈活,特別適應(yīng)水、污水、蒸汽、紙漿等介質(zhì)的低壓管網(wǎng),能夠配制電動(dòng)、氣動(dòng)裝置,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動(dòng)化操作。(水、蒸汽、污水、紙漿、泥漿等非腐蝕介質(zhì))。
使用工況介紹
水電、排泥用:
適用于氧化鋁、排砂、除渣、電廠水力含有砂石的介質(zhì)輸送控制。耐磨性能,耐腐蝕,球體采用組合球式雙金屬,閥座采用堆焊耐磨鋼,具有很高的剛度,非常耐磨,耐腐蝕,耐泥砂的沖刷。它采用直通式結(jié)構(gòu),流道暢通,本閥具有自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔功能,閥腔絕不會(huì)出現(xiàn)沉積泥砂堵塞現(xiàn)象,(含泥砂、顆粒流體)。
煤粉噴吹用:
用來(lái)控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力等生產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。它采用直通式結(jié)構(gòu),流道暢通,不會(huì)出現(xiàn)積灰堵塞現(xiàn)象,密封副采用Co-Cr-W合金材質(zhì),經(jīng)過(guò)特殊熱處理,閥門抗沖刷耐磨損,同時(shí)閥門偏心球面具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男阅?,通過(guò)蝸輪上調(diào)節(jié)螺栓,使密封圈在定程度磨損的情況下,仍可達(dá)到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)。
石油化工用:
針對(duì)石油化工行業(yè)使用壓力高、溫度高,充滿易燃、易爆、般弱酸弱堿易腐蝕的介質(zhì),具有密封性好,耐腐蝕,啟閉輕便,能夠自動(dòng)切除閥面結(jié)垢物等特點(diǎn),適用于原油、重油等介質(zhì)輸送以及石油裂解,食品制作等工藝流程。(石油、天然氣、煤氣、水等)。
高爐煤氣、燃?xì)庥茫?/p>
密封圈采用CrMnSi硬質(zhì)合金,耐火防爆防靜電,密封副抗高溫560℃, 其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上,特別適宜在煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。(高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等)。
料漿混流體用:
輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)的工藝閥門,能夠在關(guān)閉時(shí)破除結(jié)垢物障礙實(shí)現(xiàn)順利關(guān)閉。它結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)*,具有高效節(jié)能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質(zhì)輸送)。
管線用:
屬于直通式半球閥,*暢通,閥體通道與管線連接的管道成直管相通,截面積相等,阻力小,全開(kāi)、全閉只要轉(zhuǎn)動(dòng)90度即可達(dá)到方便長(zhǎng)距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃?xì)廨斔停?/p>
性能規(guī)范表:
公稱壓力 | 1.6 | Mpa | |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | |
上密封試驗(yàn) | - | ||
密封試驗(yàn) | 1.8 | ||
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | ||
zui高工作溫度 | 350 | ℃ | |
適用介質(zhì):紙漿等含纖維物質(zhì) |
側(cè)裝式對(duì)焊偏心半球閥的明細(xì)表:
序號(hào) | 幅面 | 代號(hào) | 名稱及規(guī)格 | 材料 | 數(shù)量 | 單件重量 | 備注 |
1 | Q340h26C-01 | 底蓋 | 25 | 1 | |||
2 | GB70-85 | 內(nèi)六角螺栓 | 35CrMo | 4 | |||
3 | 墊片 | 柔性石墨 | 1 | 也可用金屬纏繞墊 | |||
4 | Q340h26C-02 | 閥體 | WCB | 1 | |||
5 | Q340h26C-03 | 下閥桿 | 2Cr13 | 1 | 小于150℃時(shí)加O形圈 | ||
6 | Q340h26C-04 | 球體 | WCB | 1 | 氮化處理 | ||
7 | 滑動(dòng)軸承 | 銅基合金或不銹鋼 | 1 | ||||
8 | 墊片 | 柔性石墨 | 1 | 也可用金屬纏繞墊 | |||
9 | Q340h26C-05 | 閥座+堆焊合金鋼 | 25 | 1 | 小于150℃時(shí)加O形圈 | ||
10 | Q340h26C-06 | 閥座支承 | 25 | 1 | 小于150℃時(shí)加O形圈 | ||
11 | GB70-85 | 內(nèi)六角螺栓 | 35CrMo | 16 | |||
12 | GB1096-79 | 鍵 | 40Cr | 2 | |||
13 | Q340h26C-07 | 上閥桿 | 2Cr13 | 1 | |||
14 | 滑動(dòng)軸承 | 銅基合金或不銹鋼 | 1 | ||||
15 | Q340h26C-08 | 填料墊 | 2Cr13 | 1 | |||
16 | 填料 | 柔性石墨 | 5~8 | ||||
17 | Q340h26C-09 | 填料壓蓋 | WCB | 1 | 自配 | ||
18 | Q340h26C-10 | 支架 | WCB | 1 | 自配 | ||
19 | GB901-88 | 螺柱 | 35CrMo | 2 | |||
20 | GB6175-86 | 螺母 | 45 | 2 | |||
21 | GB901-88 | 螺柱 | 35CrMo | 4 | |||
22 | GB6175-86 | 螺母 | 45 | 4 | |||
23 | GB901-88 | 螺柱 | 35CrMo | 4 | |||
24 | GB6175-86 | 螺母 | 45 | 4 | |||
25 | GB1096-79 | 鍵 | 40Cr | 1 | |||
26 | 手動(dòng)操作器 | 組合件 | 1 |
性能規(guī)范 試驗(yàn)壓力: 單位;Mpa
公稱壓力PN | 常溫zui大工作壓力 | 殼體試驗(yàn)壓力 | 氣密封試驗(yàn)壓力 | 高壓密封試驗(yàn)壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
使用范圍:
殼體材料 | 閥座材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
碳鋼C型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 水.蒸汽油品等 |
不銹鋼 | ≤250℃ | ||
鉻鎳鈦鋼P(yáng)型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 硝酸類 |
不銹鋼 | ≤200℃ | ||
鉻鎳鉬鈦鋼R型 | PTFE+不銹鋼 | ≤150℃ | 醋酸 |
不銹鋼 | ≤200℃ | ||
鉻鎳鉬鈦鋼I型 | 本體+硬質(zhì)合金 | ≤550℃ | 蒸汽.冶煉.能源 |
主要零件材料:
閥體 閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
球體 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理 | |||
ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
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